雙層反應(yīng)釜主要是用于物料合成、蒸餾、濃縮等實(shí)驗(yàn)。釜體結(jié)構(gòu)分為單層、雙層及三層三種類型。根據(jù)需要可將釜內(nèi)抽至負(fù)壓狀態(tài),滿足實(shí)驗(yàn)條件。通過調(diào)節(jié)恒壓漏斗或加料瓶上的調(diào)節(jié)閥控制物料均勻滴加。利用冷凝器的熱交換功能蒸餾回收反應(yīng)產(chǎn)物。釜體具有內(nèi)、外兩層。通過向夾層內(nèi)注入一定溫度的循環(huán)液,調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度。有兩層玻璃夾套，內(nèi)層夾套用于通入一定溫度的循環(huán)液,調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度。外層夾套用真空泵抽至真空狀態(tài),實(shí)現(xiàn)保溫功能。
雙層反應(yīng)釜不能忽略這四個(gè)方面：
其一，控溫介質(zhì)選擇。一般而言，用戶會(huì)根據(jù)所需要的反應(yīng)溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫選擇冰乙醇浴，常溫選擇水浴，高溫則選擇油浴。
業(yè)內(nèi)建議，使用低溫或者高溫時(shí)，注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于黏度。“黏度太大介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動(dòng)，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法達(dá)到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞反應(yīng)釜內(nèi)襯，反應(yīng)釜破裂。”
據(jù)了解，通常廠家都會(huì)根據(jù)自己的產(chǎn)品，配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇。
其二，注意保溫。據(jù)了解，由于反應(yīng)釜中間的夾層厚度較小，因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過程中，用戶均需要使用保溫材料對釜體進(jìn)行保溫保護(hù)。
同時(shí)，用戶需對反應(yīng)釜的釜體以及導(dǎo)液的管子用保溫材料包裹，注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。
其三，加料注意事項(xiàng)。由于反應(yīng)釜為獨(dú)立的反應(yīng)架子，且預(yù)留加料口較小，因此加料過程比較困難。
其四，存放位置需合理。作為反應(yīng)放大試驗(yàn)裝置，體積通常為50-150L，特定情況體積可以定制，因此，試驗(yàn)的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。
就存放條件而言，腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強(qiáng)。因此，用戶在存放過程中注意選擇平坦的地方平放，并且保持機(jī)械攪拌中心與反應(yīng)釜一致，否則易搖晃不穩(wěn)，發(fā)生安全事故。另外，須放置在通風(fēng)位置好的場所。
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更新時(shí)間：2020-09-21
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